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                                                              隔膜泵隔膜片破損的原因

                                                              更新時間:2023-04-03 點擊次數:668

                                                              隔膜泵隔膜片破損的原因通常是多個方面的,品質合格的膜片在使用頻次壽命上可達千萬次,換算成工作時長也不低于一千小時,如果膜片損壞頻率高,則需要及時查明原因,中成泵業就可能會導致這一問題的原因和處理方式進行梳理,以供參考。

                                                              關于隔膜泵隔膜片破損的原因,常見的相關原因如下:

                                                              1、隔膜泵膜片本身質量不佳,比如在原廠膜片失效后,用戶自行選購的來源不明的膜片,強度低且彈性差,自然使用壽命也有限。

                                                              2、氣源沒有排干凈,氣體內含有微量異物,導致氣體的體積隨著推動液體的壓力變化而隨之出現改動,構成氣錘,導致膜片受力不均勻,從而出現隔膜被打破的情況。

                                                              3、未考慮膜片材質對溫度的耐受性,運輸超過膜片耐熱上線的高溫液體,從而導致隔膜加速老化。對此,建議根據實際運輸情況和介質成分選擇對應材質的膜片,詳情可直接咨詢中成螺桿泵業膜片的材質差異。

                                                              4、介質含固量超過標準,比如無論中含有的固體顆粒物超過運輸標準,導致出現閥門卡澀,泵的壓力出現問題,致使膜片遇到瞬間受力加大從而破裂。

                                                              5、內部組件異常導致的膜片破損,比如活塞、油缸內襯存在松動,或者導軌、軸承等設備位置偏移,導致活塞收到錘擊,影響液力平衡,結果就是膜片受力達到較限,隔膜出現破裂。

                                                              上述內容可見,會導致隔膜泵隔膜片破損的原因較多,需要妥善檢查方可找出具體的問題,如果想要規避此問題,在使用隔膜泵時就要尤其注重正確的操作方式,減少失誤,并做好必要的定期養護工作。

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